降本增效新突破！中海油舟山石化基地废气治理模式年省成本超76万元

  近日，中海油舟山石化基地成功研制出配备闪蒸功能的碱液缓冲罐，切实解决了企业在石油炼制过程中含硫液化石油气的脱硫难题，不仅满足炼油企业低成本改造需求，还能有效减少生产污染，助力舟山片区企业降本增效。

  该套装置创新增加闪蒸装置，利用小流量氢氧化钠溶液与液化石油气中的硫醇在密闭空间中发生反应后，基本消除了异味，一改以往液化石油气处理时含硫废气异味难闻的状况。

  为妥善处理脱硫后的碱渣，陈进旺劳模工作室和黄光辉技能创新工作室发挥创新能力，对原工艺流程进行了改造，将原来碱液罐里的碱液反应不完全、pH值不稳定、不能用于处理酸性水的碱渣，经过闪蒸罐充分反应，加注到酸性水汽提塔中，实现了碱渣与酸性水协同处理，从而减少处理成本。目前，该装置已稳定运行超6个月，新技术每年可节约碱液超50%，节约电耗3780千瓦，可为企业节约成本约76.13万元。

  目前，该项装置技术已申请实用专利，目前处于公示阶段。下一步，将继续优化处理工艺，等技术成熟后向行业推广，努力为石化行业同类液化气脱硫醇废气创新治理提供有益的“舟山经验”。